施工材料和工具的準(zhǔn)備：根據(jù)施工現(xiàn)場的要求選擇適當(dāng)?shù)牟牧虾凸ぞ?，有薄板專用粘結(jié)劑、齒形刮刀、電動攪拌機、攪拌桶、小灰鏟、角尺、水平尺、拖線板、橡膠錘、線錘、灑水壺、海綿刷、手提式切割機、手動拉刀、玻璃刀、填縫劑、手提振動器、陶瓷薄板等。

薄板的搬運和檢查：打開包裝前，檢查包裝上面所標(biāo)識的產(chǎn)品名稱、型號等相關(guān)信息是否符合設(shè)計、施工要求；打開包裝，將薄板取出，搬運薄板時須側(cè)拿或側(cè)抬，薄板應(yīng)選擇安全且不影響施工的地方存放，存放時底下應(yīng)有木質(zhì)墊塊，側(cè)放須有可靠的支撐保護。在整個搬運和鋪貼薄板的過程中，都要注意輕拿輕放，不得摔或扔。

基層面處理：薄板粘貼面和基層都需干；爭、平整，粘貼面上不得有灰塵、油污、脫模劑、尖銳突起等影響粘結(jié)物質(zhì)，對于基層不平的區(qū)域先用水泥砂漿找平，然后對基層進行清潔，現(xiàn)場施工溫度宜為5℃——32℃。

彈線分隔：待基層有七成千時即可根據(jù)產(chǎn)品尺寸進行分隔分段彈線，同時找準(zhǔn)貼面層標(biāo)準(zhǔn)點，以控制面層的出墻尺寸和垂直平整度。

粘結(jié)劑制備：將水或瓷磚粘結(jié)劑按適當(dāng)比例倒入攪拌桶內(nèi)，用低速電動攪拌器攪拌均勻至奶油狀，粘結(jié)劑在制備完畢后靜置5—10分鐘后，再次攪拌均勻即可使用。

鋪貼施工：

A、梳理基層粘結(jié)劑：在基層上先用齒形刮刀的直邊，將粘結(jié)劑用力平整的涂抹一層，再用鋸齒邊沿同一方向梳理出飽滿連續(xù)的條紋，梳理時刮刀與基面的夾角為45‘。

B、梳理薄板粘結(jié)劑：薄板的底面同樣將粘結(jié)劑平整涂抹一層，再用鋸齒刀與墻面的粘結(jié)劑條紋成90度方向梳理。

C、鋪貼順序為自下而上：鋪貼順序為自下而上，且底部須有可靠的支撐，將薄板貼裝到基面。根據(jù)設(shè)計的要求，在粘貼時應(yīng)使用定位器，以保證留縫的尺寸滿足要求，并保證留縫寬度一致。

D、振動器輕震板面：用手提振動器輕震板面。

E、橡膠錘輕敲板面至平整：再用橡膠錘輕敲板面至平。

F、薄板開孔：薄板需要開孔時，將手提式切割機換上無孔金剛砂切割片，在薄板背面選擇好開孔位置進行切割，切割時用灑水壺灑水輔助降溫，如開圓孔則使用手電鉆和玻璃鉆孔器開孔，同樣需灑水輔助降溫。

G、薄板切割(也可使用玻璃刀切割)：薄板需要切割時，將薄板放入手動拉刀中，將兩端記號對準(zhǔn)拉刀刀頭，從后端開始。刀頭壓住記號使用勻力向前推到頭，讓刀頭在切割線上留下清晰的劃痕，再用力向下壓，至薄板沿劃痕線破裂。

H、用十字卡調(diào)整縫隙寬度：在鋪貼過程中根據(jù)設(shè)計要求，選擇合適的十字卡調(diào)整縫隙寬度，通常我們可以選擇1米、1．5毫米、2毫米寬度的十字卡。地面鋪貼與墻面鋪貼方法基本一致。

首次清潔：薄板鋪貼完成后，可以先將磚面較大范圍因施工時粘貼的薄板粘結(jié)劑清除。以免時間過長，難以清除薄板粘結(jié)劑。

填勾縫劑：勾縫前請先檢查薄板是否達到鋪貼質(zhì)量要求，符合鋪貼質(zhì)量要求再用填縫刀均勻的將自己喜歡的填縫劑膠漿壓入陶瓷薄板縫內(nèi)，隨時收平，若出現(xiàn)填縫劑空鼓脫落應(yīng)及時補。

清潔及保護：薄板鋪貼2小時內(nèi)，用海綿刷蘸水擦拭薄板的表面至表面干；爭，地面施工完成后24小時內(nèi)薄板表面不得踩踏和重壓，墻面施工完成后24小時內(nèi)薄板表面須有可靠保護。